ВВЕДЕНИЕ.
1 РОЛЬ ПЛАНИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ПРОЦЕССОВ В ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ.
1.1 Показатель длительности производственного цикла и его роль в оценке эффективности машиностроительных производств
1.2 Обзор существующих методов определения величины межоперационных перерывов
1.3 Автоматизированные методы прогнозирования, мониторинга и управления машиностроительными производствами
1.4 Обзор средств идентификации.
1.5 Цели и задачи исследования
2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И МОНИТОРИНГА
ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА И
МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПЕРЕРЫВОВ В МНОГОНОМЕНКЛАТУРНОМ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬ ЮМ ПРОИЗВОДСТВЕ
2.1 Общий подход к организации прогноза и мониторинга длительности производственного цикла и межоперационных перерывов для многономенклатурных машиностроительных производств.
2.2 Разработка методики прогнозирования длительности производственного цикла и межоперационных перерывов
2.2.1 Вероятностная модель синтеза маршрутных технологических процессов на основе теории конструктивнотехнологической сложности.
2.2.2 Методика прогнозирования длительности межоперационных перерывов.
2.2.3 Реализация обратной связи в методике прогноза длительности производственного цикла и межоперационных перерывов
2.2.4 Алгоритм применения методики прогнозирования длительности производственного цикла и межоперационных перерывов
2.3 Расширенный алгоритм изготовления изделия
2.4 Апробация методики прогнозирования длительности производственного цикла и межоперационных перерывов.
2.5 Исследование влияния организационнотехнического уровня на долю межоперационных перерывов от общей длительности производственного цикла.
2.6 Выводы.
РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И МОНИТОРИНГА ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕН ЮГО ЦИКЛА И МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПЕРЕРЫВОВ
3.1 Разработка структуры штрихкода индивидуального наряда и алгоритма работы с ним в рамках автоматизированной системы прогнозирования и мониторинга производства АСПМП
3.1.1 Место АСПМП в жизненном цикле изделия
3.1.2 Алгоритм работы АСПМП с индивидуальными нарядами
3.2 Разработка функциональной схемы автоматизированной системы прогнозирования и мониторинга производства АСПМП
3.3 Информационное обеспечение АСПМП.
3.3.1 Информационная модель прогноза и мониторинга.
3.3.2 Структура базы данных
3.3.3 Разработка формата данных штрихкода индивидуального наряда.
3.4 Выводы
4 АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И МОНИТОРИН Л ПРОИЗВОДСТВА АСПМП.
4.1 Состав и структура АСПМП
4.2 Методика адаптации и использования АСПМП
4.3 Исследование точности методики прогнозирования длительности
производственного цикла и межоперационных перерывов.
4.4 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922