Исследование и совершенствование технологии поперечно-клиновой прокатки

ОГЛАВЛЕНИЕ
В в е д е н и е
Глава I. Состояние вопроса. Выводы и постановка задачи
Глава 2. Расчет геометрических и силовых параметров
очага деформации
2.1. Определение площади поверхности контакта
2.2. Определение площади задней площадки контакта.
2.3. Определение площади дополнительной площадки
контакта
2.4. Определение составляющих деформирующего
усилия.
2.5. Особенности трения на наклонной площадке
контакта. Г
2.6. Определение КЦЦ процесса и выбор оптимального
контакта. Выводы по второй главе
Глава 3. Методика экспериментального исследования ПКП
и обсуждение результатов
3.1. Исследование составляющих деформирующего
усилия.
3.2. Исследование осевого натяжения и определение
условий оптимального формообразования .
3.3. Исследование площади контакта.
3.4. Определение среднего удельного усилия на
поверхности контакта .
3.5. Исследование нормальных и касательных напря
жений на наклонной поверхности контакта точечными тензодатчиками .
3.6. Исследование температурного состояния
процесса деформирования.
3.7. Исследование зависимости напрянения текучести от обжатия, температуры и скорости деформации.
Выводы по третьей главе
Глава 4. Выбор оптимальных параметров технологического процесса ПКП. Примеры отдельных технологических решений
4.1. Критерии оптимальности процесса ПКП .
4.2. Параметры, обеспечивающие оптимальное осевое натяжение
4.3. Определение параметров, обеспечивающих
вращение заготовки . I
4.4. Оценка остаточной пластичности прокатываемых изделий по параметрам процесса
4.5. Примеры отдельных технических решений
4.6. Расчет оптимальной формы отрезных и раздели тельных инструментов. Вывод по четвертой главе .
Глава 5. Использование результатов исследования для разработки совершенствования и внедрения в производство технологических процессов поперечноклиновой прокатки. Выводы по пятой главе
Основные выводы
Список литературы