Структурно-фазовые превращения в объёме наплавочных материалов как способ повышения износостойкости деталей

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА I. Влияние структурнофазовых параметров на износостойкость
наплавочных материалов
1.1. Изнашивание и износостойкость материалов.
1.2. Назначение и характеристика состава наплавленных материалов
1.3. Повышение износостойкости методами термической и химико
термической обработки
1.4. Влияние легирования наплавленного металла на состояние его карбидной фазы и износостойкость.
1.5. Выбор материалов и методов получения оптимальных струк
турно фазовых параметров.
1.6. Структурнофазовые превращения при трении и их влияние на
износостойкость.
ГЛАВА 2. Материалы и методика исследования
2.1. Исследуемые материалы
2.2. Качественная и количественная оптическая металлография
2.2.1. Качественная оптическая металлография.
2.2.2. Количественная оптическая металлография.
2.3. Просвечивающая и растровая электронная микроскопия
2.4. Рентгеноструктурный анализ.
2.5. Микрорентгеноспектральный анализ.
2.6. Разработка испытательной установки на трение вращения
2.7 Испытания образцов наплавленного металла на тврдость,
микротвердость и износостойкостьг.
ГЛАВА 3. Исследования структурно фазовых превращений по сечению многослойных наплавочных материалов с ферритоперлитной и аустенитномартенситной структурами
3.1. Исследования исходного состояния металла основы из стали
3.1.1 Металлографические исследования
3.1.2.Рс1птеноструктурные исследования.
3.1.3.Исследования методом просвечивающей электронной микроскопии
3.1.4. Исследования микротвердости и износостойкости.
3.2. Исследования слоев наплавочных материалов с ферритоперлитной структурой, полученных под флюсом ФЦ.
3.2.1. Металлографические исследования наплавочных материалов, полученных под флюсом ФЦ
3.2.2.Рентгеноструктурные исследования наплавочных материалов, полученных под флюсом ФЦ
3.2.3. Исследования наплавочных материалов, полученных под флюсом ФЦ, методом просвечивающей электронной микроскопии.
3.2.4. Исследования распределения легирующих элементов в наплавках, полученных под флюсом ФЦ
3.2.5. Исследования микротвердости и износостойкости наплавок, полученных под флюсом ФЦ.
3.3. Исследования наплавочных материалов с аустенитномартенситной структурой, полученных под флюсом ФК
3.3.1. Металл о граф ически е исследования наплавочных материалов, полученных под флюсом ФК
3.3.2. Рентгеноструктурные исследования наплавочных материалов, полученных под флюсом ФК
3.3.3. Исследования распределения легирующих элементов в наплавках, полученных под флюсом ФК
3.3.4. Исследования микротвердости и износостойкости наплавок, полученных под флюсом ФК.
3.4. Сравнение результатов исследований наплавочных материалов,
полученных под флюсами ФЦ и ФК.
ГЛАВА 4. Исследования и оптимизация количества структурных и фазовых составляющих в наплавочных материалах с аустенитно мартен ситно ледебуритной структурами.
4.1. Результаты химического анализа опытных наплавленных
материалов.
4.2.Результаты испытаний опытных наплавок на тврдость, мик
ротвердость и износостойкость
4.3. Рентгеноструктурный фазовый анализ опытных наплавленных
материалов.
ГЛАВА 5. Исследования и оптимизация морфологии распределения карбидов и карбидосодержащих фаз в наплавочных материалах с аустенитно мартенситно ледебуритной структурами.
5.1. Исследование опытных наплавленных материалов методом
просвечивающей электронной микроскопии.
5.2. Металлографические исследования опытных наплавленных ма
териалов.
5.3. Принципиальная схема структурнофазового состояния напла
вочных материалов
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА