раздел 2, ГОСТ 12.1.050, ДСН 3.3.6.037-99.
2.3 Показатели вибрационной нагрузки на оператора в пределах рабочего места (зоны) не должны превышать санитарных норм вибрационной нагрузки, приведенных в ДСН 3.3.6.039-99 и ГОСТ 12.1.012 приложение 5 (для вибрации категории 3 тип "а").
2.4 При работе на установке микробиологические показатели пива должны соответствовать нормам, указанным в ДСТУ 3888 ( таблица 3)
2.5 Требования к электрооборудованию
2.5.1.Электрооборудование, изготавливаемое в составе установки и электропроводки по оборудованию, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019; ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 22789; ГОСТ 27487 настоящих технических условий и конструкторской документации.
2.5.2 Для изготавливаемого в составе установки электрооборудования должно быть обеспечено электрическое соединение всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих составных частей, которые могут оказаться под напряжением, с заземляющим болтом (зажимом).
Сопротивление между каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей составной частью установки, которая может оказаться под напряжением, и заземляющим болтом должно отвечать требованиям
ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 22789; (не более 0,1 Ом).
Класс электрооборудования по способу защиты человека от поражения электрическим током 1 по ГОСТ 12.2.007.0.
2.5.3 Сопротивление электрической изоляции между каждой электрически независимой токоведущей частью цепи шкафа управления, электропроводки и заземляемыми частями оборудования, изготавливаемом в составе установки не должно быть менее 1 МОм.
2.5.4 Электрическая изоляция должна выдерживать напряжение 2000 В переменного тока, частотой 50 Гц, в течение 1 мин по ГОСТ 27487.
2.5.5 Все элементы электрической схемы должны функционировать в предусмотренной проектом последовательности срабатывания блокировок, путевых и конечных (бесконтактных) выключателей и отключать установку при нажатии на аварийный выключатель.
2.5.6 Шкаф управления установки должен быть изготовлен в соответствии с требованиями чертежей.
На наружной поверхности шкафа управления должен быть нанесен символ электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026.
2.5.7 Номинальное питание цепей управления должно быть не более 42 В переменного тока. Шкаф управления должен иметь степень защиты не ниже 1Р54 ГОСТ 14254.
2.6 Аварийное отключение двигателя должно осуществляться кнопкой с красным грибовидным толкателем, расположенной на шкафу управления в удобном для нажатия месте.
2.7 С целью исключения случайного пуска двигателя пусковая кнопка должна быть выполнена утопленной.
2.8 Установка должна иметь блокировку, которая отключает электродвигатель насосной станции черт. УОП 05 000 СБ при открывании защитного кожуха.
2.9 Тепловыделяющие поверхности установки должны быть теплоизолированы так, чтобы температура наружной поверхности не превышала плюс 40 0 С.
2.10 На маховике черт. УОП 04 101 запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.
2.11 Каждая установка и самостоятельные полости должны быть снабжены манометрами прямого действия.
2.12 Каждая установка должна быть снабжена предохранительным клапаном от повышения давления выше допустимого значения.
2.13 При эксплуатации установки должны соблюдаться цеховые требования по охране труда согласно СП 3244-85.
2.14 В процессе производства установки должен быть организован контроль за содержанием вредных веществ в воздухе, с целью предотвращения попадания их в атмосферу и водоёмы согласно ГОСТ 12.1.005, СНиП 4630-88, , ДСП 201-97, и методическим указаниям, утвержденных Министерством охраны здоровья. Допустимые ПДК вредных веществ приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Наименование вредного вещества
ПДК,мг/м3
Класс опасности1 Окись углерода20ІV2 Окись азота2.0ІІІ3 Окись марганца0,1ІІ4 Окись железа4,0ІІІ5 Толуол50-10ІІІ Периодичность контроля воздуха рабочей зоны в зависимости от класса опасности выделяемых веществ согласно ГОСТ 12.1.005:
ІІ класс - один раз в месяц;
ІІІ;ІV класс - один раз в квартал.
2.15 Для безопасности погрузочно-разгрузочные работы установки должны производиться в соответствии со схемами строповок, указанными в руководстве по эксплуатации.
2.16 При производстве установки температура, влажность воздуха, освещенность должны обеспечиваться цеховыми средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ДСП 3.3.6.042-99,СНиП ІІ-ІV-79.+
2.17 Проведение лакокрасочных работ должно выполняться в защитной одежде по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132,респираторах по ГОСТ 12.4.013.
2.18 Технологический процесс на установку должен соответствовать требованиям ДСТУ 3273, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ12.1.019, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002.
2.19 Производственные и складские помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ12.4.021 (п.2.20), СНиП2.04.05-91 и первичными средствами пожаротушения согласно приложению 2 к "Правилам пожарной безопасности в Украине".
2.20 При производстве установки промышленные и бытовые отходы (ПБО) должны размещаться на предприятии или полигонах в соответствии с требованиями СанПиН № 42-128-4690-88, ДСанПиН 2.2.7-029-99.
2.21 Бытовые помещения должны соответствовать СНиП 2.09-04-87 "Административные и бытовые здания".
2.22 При производстве установки должны выполняться и соблюдаться требования по охране окружающей среды согласно природоохранных документов - Закон Украины "Об охране окружающей природной среды".
2.23 Применяемые для производства установки материалы, должны иметь характеристику пожарной опасности в технологическом регламенте и не должны относиться к группе горючих легковоспламеняемых материалов.
2.24 При эксплуатации установки мойка, санитарная обработка должны производиться в соответствии с СП 3244-85 "Санитарными правилами для предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности " и инструкции ИК
- Київ+380960830922