СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Раздел 1.
Состояние проблемы. Задачи исследования
1.1. Анализ методов локального ротационного деформирования
1.2. Анализ совершенствуемых процессов локального ротационного
деформирования заготовок
1.2.1. Анализ методов изготовления заготовок штамповкой
обкатыванием
1.2.2. Анализ изготовления тонкопрофильных изделий вальцовкой
1.2.3. Упрочнение и отделка изделий поверхностным пластическим
деформированием.
1.2.4. Способы получения проволоки и микропроволоки
1.3. Деформируемость и качество изделий, изготовленных методами
локального ротационного деформирования
1.3.1. Анализ пластичности металлов. Диаграммы пластичности и
способы их построения
1.3.2. Критерии разрушения и их применение при совершенствовании
методов локального ротационного деформирования
Выводы и задачи исследования.
Раздел 2.
Направление и метод исследований. Определение механических
характеристик обрабатываемых металлов.
2.1. Общая характеристика исследуемых методов локального
ротациионного деформирования, структура исследований
2.2. Метод исследования напряжённо-деформированного состояния
материала заготовок при локальном ротационном деформировании
2.3. Разработка методики исследования пластичности металлов и
построения диаграмм пластичности
2.3.1. Пластичность металлов при простом холодном
деформировании
2.3.2. Пластичность металлов при сложном холодном
деформировании.
2.3.3. Восстановление пластичности металлов термообработкой.
2.3.4. Пластичность металлов при горячей деформации.
2.4. Механические характеристики исследуемых металлов
2.4.1. Кривые упрочнения металлов.
2.4.2. Градуировочные графики металлов в координатах
"твёрдость (HV) - интенсивность напряжений -
интенсивность деформаций ".
2.4.3. Диаграммы пластичности металлов
Выводы.
Раздел 3.
Физико-математические модели процессов формообразования заготовок
при локальном ротационном деформировании
3.1. Исследование напряженно-деформированного состояния
поверхностного слоя заготовок при моделировании процессов
поверхностного пластического деформирования
3.2. Напряжённо-деформированное состояние заготовок при вальцовке
3.2.1. Исследование деформированного состояния пера лопатки
3.2.2. Исследование кинематики деформирования материала
заготовок в процессе вальцовки.
3.2.3. Определение напряженного состояния материала заготовок в
процессе вальцовки.
3.3. Напряжённо-деформированное состояние заготовок в процессе
штамповки обкатыванием.
3.3.1. Исследование НДС заготовок измерением твёрдости и
поляризационно-оптическим методом.
3.3.2. Исследование НДС заготовок методом конечных элементов
Выводы.
Раздел 4.
Оценка деформируемости материалов и качества изделий
при локальном ротационном деформировании
4.1. Разработка модели повреждаемости металлов при сложном
двухэтапном деформировании.
4.2. Построение математической модели сложного двухэтапного
деформирования для комбинации сдвиг - осадка при изменяющемся
показателе жёсткости напряжённого состояния.
4.3. Оценка деформируемости материала поверхностного слоя заготовок
при поверхностном пластическом деформировании.
4.4. Оценка деформируемости материала лопаток при вальцовке.
4.4.1. Оценка деформируемости сталей и сплавов при холодной
вальцовке компрессорных лопаток.
4.4.2. Оценка деформируемости сталей и сплавов при горячей
вальцовке заготовок лопаток
Выводы
Раздел 5.
Разработка и исследование процессов штамповки обкатыванием.
5.1. Управление течением материала заготовок при торцовой раскатке
с использованием активных сил трения.
5.2. Торцовая раскатка изделий с обеспечением высоких служебных
характеристик
5.3. Процессы локального деформирования заготовок, полученных
профилированием штамповкой обкатыванием.
5.3.1. Повышение деформируемости при вытяжке листовых
заготовок путём их предварительного гофрирования.
5.3.2. Совершенствование процесса обжима корпуса конденсатора
обкаткой путём управления деформируемостью материала
Выводы.
Раздел 6.
Разработка и совершенствование процессов вальцовки
тонкопрофильных изделий.
6.1. Совершенствование технологии холодной вальцовки с учётом
остаточной пластичности и характеристик усталости лопаток
компрессоров газотурбинных двигателей.
6.2. Разработка процессов горячей и изотермической вальцовки
компрессорных лопаток.
6.3. Разработка процессов вальцовки изделий со сложным
периодическим профилем
Выводы.
Раздел 7.
Разработка и исследование комбинированных методов локальной
обработки давлением с применением поверхностного пластического
деформирования.
7.1. Совершенствование процесса турбоабразивной обработки лопаток
компрессора газотурбинных двигателей.
7.2. Разработка процессов изготовления танталовой проволоки и
микропроволоки с предварительной подготовкой поверхности
методами поверхностного пластического деформирования и
профилирования волочением
Выводы.
Общие выводы по работе.
Список
- Київ+380960830922